一、企業簡介

陜西(xi)漢德車(che)橋有限公司于2003年3月23日由濰柴動力與陜汽(qi)集團共(gong)同投資組建，其前身為陜西(xi)汽(qi)車(che)制造總廠(chang)(chang)車(che)橋廠(chang)(chang)。公司屬高新技(ji)術企(qi)業(ye)，擁有西(xi)安(an)、寶雞兩個(ge)工廠(chang)(chang)，廠(chang)(chang)房面積32萬平方(fang)米，現有員工3700多人(ren)，各類工程技(ji)術人(ren)員和中級以上專(zhuan)業(ye)技(ji)術人(ren)員450余名，注冊(ce)資本3.2億(yi)元(yuan)，年銷售(shou)額50億(yi)元(yuan)。

公(gong)(gong)司連續(xu)多(duo)年被(bei)評為“中國(guo)機械500強”和(he)“全國(guo)百佳汽車(che)(che)零部件企(qi)業”，2007年“漢德牌(pai)”車(che)(che)橋(qiao)總(zong)成榮膺“中國(guo)名(ming)牌(pai)”產品(pin)稱(cheng)號，2009年“漢德”商標(biao)獲(huo)評“中國(guo)馳名(ming)商標(biao)”。公(gong)(gong)司是集研發、制(zhi)造、銷售為一(yi)體的中國(guo)車(che)(che)橋(qiao)行(xing)業最(zui)具科技含量的大(da)型企(qi)業，各(ge)系列(lie)橋(qiao)總(zong)成已批量裝備我軍重型軍用(yong)越野車(che)(che)和(he)國(guo)內(nei)各(ge)大(da)知名(ming)商用(yong)車(che)(che)企(qi)業的重卡、客車(che)(che)、工程(cheng)車(che)(che)。

目前主要產(chan)品有：4.2T—25T轉向(xiang)前軸，10T—45T雙級減(jian)速驅(qu)動(dong)橋(qiao)，6T—13T單級減(jian)速驅(qu)動(dong)橋(qiao)，5T—18T轉向(xiang)驅(qu)動(dong)前橋(qiao)，7.5T—13T掛車(che)橋(qiao)，3T—13T電驅(qu)動(dong)橋(qiao)；產(chan)品涵蓋重、中型卡車(che)橋(qiao)，電動(dong)車(che)橋(qiao)，工程車(che)橋(qiao)，客車(che)橋(qiao)四(si)大系(xi)列共96個品種。

漢德公司(si)經過近(jin)10年的(de)(de)發展(zhan)，在(zai)基礎(chu)網絡建(jian)(jian)(jian)設(she)(she)(she)、軟(ruan)硬件平(ping)臺應用(yong)、項目實施和信(xin)(xin)息(xi)(xi)化(hua)(hua)團隊建(jian)(jian)(jian)設(she)(she)(she)方面(mian)取得了長(chang)足(zu)的(de)(de)發展(zhan)。目前已(yi)初步(bu)搭建(jian)(jian)(jian)完成覆蓋技(ji)(ji)術、營銷、生(sheng)產(chan)和管(guan)理四大(da)板塊的(de)(de)信(xin)(xin)息(xi)(xi)系統平(ping)臺，實現(xian)了業務及管(guan)理的(de)(de)規范化(hua)(hua)和流程化(hua)(hua)。在(zai)西安、寶雞工廠兩地擁有兩個大(da)型局(ju)域網，網絡設(she)(she)(she)備150余(yu)臺，兩地網絡通過數據專線連接(jie)，以保障企(qi)業信(xin)(xin)息(xi)(xi)化(hua)(hua)系統在(zai)兩地的(de)(de)同步(bu)應用(yong)；公司(si)兩地按照國家電子信(xin)(xin)息(xi)(xi)系統機房C級標(biao)準分別建(jian)(jian)(jian)設(she)(she)(she)有專業、獨(du)立的(de)(de)IT機房，架設(she)(she)(she)各(ge)類服務器、存(cun)儲(chu)設(she)(she)(she)備80余(yu)臺，通過虛擬化(hua)(hua)技(ji)(ji)術，建(jian)(jian)(jian)設(she)(she)(she)企(qi)業數據中心(xin)IT基礎(chu)架構平(ping)臺，對IT資源進行整合，實現(xian)企(qi)業網絡、服務器、存(cun)儲(chu)器資源的(de)(de)高效和高可用(yong)，滿足(zu)IT資源利(li)用(yong)低碳經濟的(de)(de)要(yao)求。

二、企業改善需求

1.企業業務流程

 

2.企業改善需求匯總

方便(bian)、快捷編制工藝(yi)卡片的工藝(yi)系統(tong)；

規范(fan)管(guan)理工(gong)藝部門(men)工(gong)藝文件，規范(fan)工(gong)藝部門(men)業務流程；

規范(fan)產品過程開發流程，提高TS16949質(zhi)量文件編制(zhi)效(xiao)率；

規范工裝(zhuang)申請流(liu)程、制造流(liu)程、驗證流(liu)程、領(ling)用流(liu)程、臺賬管理，已經工裝(zhuang)圖文(wen)資料管理；

橋裝廠制造BOM實現快速轉換；

對產品、工(gong)藝變(bian)(bian)更(geng)的過程中的啟動變(bian)(bian)更(geng)、變(bian)(bian)更(geng)過程、變(bian)(bian)更(geng)狀態、變(bian)(bian)更(geng)結果進行有效管(guan)控；

PDM與CAPP、CAPP與ERP系統進行集成；

寶(bao)雞(ji)廠(chang)區與(yu)西安(an)廠(chang)區工藝部門實現異地協同(tong)；

三、CAXA解決方(fang)案

1.解決方案建設目標

建立(li)工藝(yi)設計(ji)平臺（CAPP），規(gui)范工藝(yi)卡片，可以在工藝(yi)中方便進行(xing)插二維(wei)圖并對二維(wei)圖進行(xing)方便的(de)編輯(ji)，提升工藝(yi)編制的(de)手段，提高工藝(yi)設計(ji)效率；

建立(li)工藝(yi)知(zhi)識(shi)庫，實(shi)現工藝(yi)知(zhi)識(shi)積(ji)累、知(zhi)識(shi)共享(xiang)和知(zhi)識(shi)保護(hu)，實(shi)現對企業知(zhi)識(shi)重用；

解決現有橋裝(zhuang)配(pei)較大工作量、多系統(tong)的BOM匯(hui)總與BOM管理，以(yi)及BOM變更帶(dai)來的工作

構建(jian)工(gong)藝(yi)業務協同(tong)機制(zhi)，實現對產品工(gong)藝(yi)設計過(guo)程(cheng)的流程(cheng)全面管理和優化(hua)。利用電子化(hua)圈閱審批(pi)手段，實現工(gong)藝(yi)文件(jian)/工(gong)裝文件(jian)的可視化(hua)審批(pi)過(guo)程(cheng)（設計、校對、審核(he)、標準(zhun)化(hua)、批(pi)準(zhun)等）。

可根(gen)據規則自動生成工藝設(she)計人(ren)員需(xu)要的工裝(zhuang)編碼、更改單號等；

與MES系(xi)統(tong)集成（查看工藝文件(jian)，BOM傳遞(di)-ERP或者CAPP傳遞(di)）

與研(yan)發(fa)Winchill PDM集(ji)成(cheng)，研(yan)發(fa)BOM--》工藝(yi)BOM傳遞(di)

工(gong)裝圖(tu)、半成品(pin)圖(tu)等狀(zhuang)態變更管理可視化，可實時監控以及統計；

建立靈(ling)活(huo)、嚴(yan)密的數據(ju)訪問控制，對關鍵數據(ju)的合理(li)保護，實(shi)現對企業知識(shi)的安全控制；

2.整體解決方案建設內(nei)容

提供CAPP管理解決(jue)方(fang)案，其中包括：設計工藝(yi)貫通集成部(bu)分、工藝(yi)設計輸入部(bu)分，工藝(yi)管理、工藝(yi)數據輸出集成四大部(bu)分協(xie)同(tong)管理平臺；

利用工(gong)藝(yi)設(she)計(ji)輸入(ru)軟件，依據(ju)企業(ye)現有產品的(de)工(gong)藝(yi)規程，按照企業(ye)工(gong)藝(yi)規范要求，完成相(xiang)應(ying)工(gong)藝(yi)規程及工(gong)藝(yi)卡片模板的(de)定(ding)(ding)制，完成相(xiang)應(ying)的(de)工(gong)藝(yi)知(zhi)識庫的(de)定(ding)(ding)制。

提供CAXA工(gong)(gong)藝(yi)協同管(guan)理(li)系統為企業建立統一的工(gong)(gong)藝(yi)數(shu)據(ju)(ju)(ju)管(guan)理(li)平臺(tai)，相關(guan)技術人員按照角(jiao)色、權限(xian)的方式(shi)，在(zai)平臺(tai)上開展簡圖的設計、工(gong)(gong)藝(yi)文件編(bian)制(zhi)、外來數(shu)據(ju)(ju)(ju)的規范、工(gong)(gong)藝(yi)數(shu)據(ju)(ju)(ju)匯總等(deng)工(gong)(gong)作，并(bing)實現數(shu)據(ju)(ju)(ju)的共享、查(cha)找和(he)版(ban)本控制(zhi)等(deng)功能。提供數(shu)據(ju)(ju)(ju)集成和(he)交換的管(guan)理(li)平臺(tai)，可(ke)通過工(gong)(gong)藝(yi)管(guan)理(li)平臺(tai)實現數(shu)據(ju)(ju)(ju)的共享，打破部(bu)門(men)內部(bu)的障礙和(he)部(bu)門(men)之間的壁壘，改變原來的串(chuan)行工(gong)(gong)作模(mo)式(shi)為并(bing)行工(gong)(gong)作模(mo)式(shi)，提高(gao)工(gong)(gong)作效(xiao)率，提升(sheng)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)。

1)接受研發(fa)設(she)計數據(ju)

通過PDM和CAPP集成的(de)方式將新增橋總成、橋BOM數(shu)據(ju)、生產物(wu)料及零部(bu)件(jian)圖紙直接(jie)傳遞給CAPP。

2)工藝方案評(ping)審(shen)及記錄管理

對于產品評審(shen)記錄(lu)單通(tong)過(guo)會議評審(shen)，主(zhu)管工藝員記錄(lu)《工藝方案評審(shen)記錄(lu)》，對評審(shen)報告(gao)歸(gui)檔共享。

3)毛坯半成品管理

4)工(gong)藝(yi)數(shu)據集中管理

由于一個零(ling)件(jian)(jian)存在多條(tiao)同時有效加(jia)工(gong)(gong)線，每(mei)條(tiao)生(sheng)產(chan)(chan)線工(gong)(gong)藝(yi)(yi)設計過(guo)程都會(hui)經過(guo)三個階(jie)(jie)段(duan)(duan)：樣件(jian)(jian)、小(xiao)批量、批量。在每(mei)個階(jie)(jie)段(duan)(duan)中(zhong)會(hui)出現(xian)：計劃階(jie)(jie)段(duan)(duan)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)評審階(jie)(jie)段(duan)(duan)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)、過(guo)程設計階(jie)(jie)段(duan)(duan)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)、驗證階(jie)(jie)段(duan)(duan)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)、確認階(jie)(jie)段(duan)(duan)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)、生(sheng)產(chan)(chan)評審階(jie)(jie)段(duan)(duan)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)，零(ling)部件(jian)(jian)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)文(wen)(wen)(wen)(wen)件(jian)(jian)按照生(sheng)產(chan)(chan)線，階(jie)(jie)段(duan)(duan)（樣件(jian)(jian)、小(xiao)批量、批量）分類集中(zhong)管理。  

5)產品BOM轉(zhuan)換及數(shu)據傳遞

接受(shou)PDM中EBOM，裝(zhuang)配分廠和機(ji)(ji)加分廠同時對一個產品(pin)的BOM進(jin)行(xing)管理，MBOM變型方式不(bu)同，裝(zhuang)配分廠維護(hu)的對應(ying)BOM的工序和MES貨架信息，機(ji)(ji)加分廠通過裝(zhuang)配工藝卡片維護(hu)工序BOM信息；

四、成效

漢(han)德車(che)橋通過CAXA CAPP建(jian)立(li)工(gong)藝(yi)數據管理(li)(li)平臺(tai)，從而建(jian)立(li)結構化的(de)電子文(wen)檔管理(li)(li)環境，實現對產(chan)品工(gong)藝(yi)數據和(he)標準等技術文(wen)檔的(de)集中在線管理(li)(li)。實現產(chan)品工(gong)藝(yi)設計活動的(de)上(shang)線運行。

實(shi)現(xian)了工藝(yi)(yi)設計(ji)管(guan)理(li)一(yi)體(ti)化平(ping)臺的(de)搭建，建立結構化的(de)電子文檔管(guan)理(li)環境(jing)，實(shi)現(xian)對產品數(shu)據(ju)和標準(zhun)等技(ji)術文檔的(de)集中在線管(guan)理(li)。實(shi)現(xian)工藝(yi)(yi)設計(ji)活動的(de)上(shang)線運行(xing)。主要建立面(mian)向(xiang)全(quan)公司的(de)協(xie)同應用產品工藝(yi)(yi)數(shu)據(ju)管(guan)理(li)（CAPP）平(ping)臺，保(bao)證各個(ge)工藝(yi)(yi)部門的(de)產品工藝(yi)(yi)數(shu)據(ju)都能進到系統中管(guan)理(li)，實(shi)現(xian)業務(wu)(wu)流程梳(shu)理(li)和貫通(tong)，幫(bang)助用戶(hu)真(zhen)正(zheng)實(shi)現(xian)工藝(yi)(yi)一(yi)體(ti)化的(de)應用，實(shi)現(xian)了不同部門的(de)業務(wu)(wu)密切協(xie)同和數(shu)據(ju)完全(quan)共享，從而顯著提(ti)高工作效率(lv)。

深(shen)化與拓展CAPP系統的功(gong)能和應用范圍，實現(xian)了產(chan)品過程(cheng)(cheng)開發的管理(li)、工程(cheng)(cheng)項目變更管理(li)，建立產(chan)品開發項目跨(kua)部門協同環境，提升工裝效率和產(chan)品質(zhi)量。

實(shi)現(xian)了各系(xi)(xi)統集(ji)(ji)成(cheng)和異地協(xie)同，集(ji)(ji)成(cheng)包括(kuo)：PDM系(xi)(xi)統與工藝(yi)(yi)CAPP系(xi)(xi)統集(ji)(ji)成(cheng)；工藝(yi)(yi)CAPP系(xi)(xi)統與ERP的(de)集(ji)(ji)成(cheng)；寶雞廠(chang)區和西安廠(chang)區異地協(xie)同。解決企(qi)業在(zai)深化信(xin)息化管理應(ying)(ying)用(yong)后面臨(lin)的(de)部門之間協(xie)作(zuo)以及企(qi)業產品數(shu)(shu)據全局共享的(de)應(ying)(ying)用(yong)需(xu)求，實(shi)現(xian)企(qi)業工藝(yi)(yi)數(shu)(shu)據與制造數(shu)(shu)據統一管理，并支持企(qi)業跨(kua)部門的(de)數(shu)(shu)據處理和業務(wu)協(xie)作(zuo)。